在沉淀硫酸鋇生產(chǎn)過(guò)程中，采用雙槳葉和盤式干燥機(jī)系統(tǒng)的組合干燥的流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，對(duì)其能源的消耗利用及環(huán)境良好性進(jìn)行了分析和比較，肯定了這種組合干燥系統(tǒng)相對(duì)于傳統(tǒng)的閃蒸對(duì)流干燥組合在工業(yè)鋇鹽生產(chǎn)中的合理性及明顯的節(jié)能效果。
BaSO4為無(wú)色斜方晶系結(jié)晶，或無(wú)定型白色粉末，無(wú)毒，在1450℃分解?；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在水中的溶解度極低，主要用于油漆填充。在硫酸鋇的工藝過(guò)程中，干燥是最后一道工序，目前中國(guó)常用的干燥方式有多種，有旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥、兩級(jí)雙漿葉干燥、回轉(zhuǎn)干燥窯干燥、雙槳葉加盤式組合干燥，其干燥的生產(chǎn)方式直接關(guān)系到產(chǎn)品最終質(zhì)量，影響產(chǎn)品最終水分含量、白度等技術(shù)指標(biāo)。一般可以安裝的年產(chǎn)4萬(wàn)t沉淀硫酸鋇（副產(chǎn)2.2萬(wàn)噸硫化鈉）系統(tǒng)，采用雙槳葉加盤式組合干燥系統(tǒng)，硫酸鋇漿的含水率在25%左右，物料呈白色膏糊狀；最終干燥后物料含濕量應(yīng)達(dá)到0.2%，表觀密度為3.5～3.8Kg/L。
1、工藝流程及設(shè)備
1.1 工藝流程選擇
硫酸鋇漿濕物料由含水25%干燥到水10%的過(guò)程中，物性有一個(gè)逐漸變粘變硬之后又變疏松的過(guò)程；選擇雙槳葉干燥機(jī)正適合此物性變化。含水10%以下物料疏松且流動(dòng)性好，選用盤式干燥器。因此在該項(xiàng)目中采用先雙漿葉再盤式干燥的組合，雙漿葉和盤式干燥機(jī)都屬傳導(dǎo)型干燥機(jī)。工藝流程為由前工序臥式螺旋離心機(jī)離心分離后含水25%左右的濕物料首先進(jìn)入雙槳葉干燥機(jī)，預(yù)干燥到10%含濕量左右，消除物料部分粘性后呈松散粉粒狀后，再進(jìn)入到盤式干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)，最終達(dá)到產(chǎn)品含濕要求。
